CL Consulting i Logistyka Sp. z o.o.

Szanowni Państwo!

Przedstawiamy aktualną ofertę szkoleń specjalistycznych z zakresu szeroko pojętej logistyki. Ofertę kierujemy do producentów, firm handlowych, dystrybucyjnych oraz usługowych, ze szczególnym uwzględnieniem branży TSL.

Szkolenia realizuje CL Consulting i Logistyka Sp. z o.o. we współpracy z Międzynarodową Wyższą Szkołą Logistyki i Transportu we Wrocławiu. Wieloletnia ścisła współpraca oraz stały rozwój obu podmiotów zaowocowały ofertą szkoleniową na najwyższym poziomie. Do dyspozycji uczestników oddajemy własne, kompletnie wyposażone sale wykładowe oraz kadrę o najwyższych kwalifikacjach.

Zajęcia odbywają się w budynku MWSLiT we Wrocławiu przy ul. Sołtysowickiej 19b.

Poniżej zamieszczamy harmonogram z krótką charakterystyką każdego programu szkoleniowego.

Zapisu na konkretne szkolenie można dokonać:

· przesyłając wypełnioną i podpisaną Kartę Zgłoszenia lub

· telefonicznie: 071 324 68 42 w. 124 lub 130 lub

· mailem: szkolenia@cl-consulting.com.pl

Serdecznie zapraszamy do skorzystania z tej wyjątkowej oferty!

Harmonogram szkoleń logistycznych 2008:

lp.	termin szkolenia	temat	wykładowca	koszt brutto za 1 uczestnika
1	20-21 listopada 2008	Systemy magazynowe: infrastruktura i technologia program karta zgłoszenia	dr Marek Sokolski	1 250 zł
2	27-28 listopada 2008	Logistyka zaopatrzenia program karta zgłoszenia	dr Agnieszka Tubis mgr Agnieszka Burghardt	1 250 zł
3	4-5 grudnia 2008	Zarządzanie produkcją w przemyśle	dr Tomasz Chlebus	1 350 zł
4	11-12 grudnia 2008	Odpowiedzialność prawna uczestników procesu logistycznego	Magdalena Grodzicka, ACTUS	1 400 zł
5	15-16 stycznia 2009	Controlling logistyczny w przedsiębiorstwie	dr Agnieszka Tubis mgr Agnieszka Burghardt	1 400 zł
6	22-23 stycznia 2009	Logistyczne wsparcie procesu dystrybucji	dr Agnieszka Tubis mgr Agnieszka Burghardt	1 150 zł
7	3-4 lutego 2009	Techniki wspomagające w transporcie międzynarodowym	dr Mateusz Zając	1 050 zł

Charakterystyka szkoleń:

Logistyczne wsparcie procesu dystrybucji

Cele szkolenia:

· zapoznanie uczestników z zagadnieniami związanymi z kształtowaniem systemu logistycznego w obsłudze procesu dystrybucji;

· identyfikacja popularnych problemów występujących w procesach dystrybucji i propozycje ich rozwiązań;

· prezentacja narzędzi logistycznych usprawniających zarządzanie sferą dystrybucji w przedsiębiorstwie.

Korzyści dla uczestnika:

· tematyka szkolenia łączy aspekty logistyki technicznej i menedżerskiej;

· uczestnicy zapoznają się z pakietem narzędzi, które testują w trakcie szkolenia, aby móc później wykorzystać je w swoim przedsiębiorstwie;

· zajęcia prowadzone w formie dyskusji, gier, zadań własnych i wykładów.

Główne elementy programu:

Zarządzanie logistyczne w dystrybucji

Zależności działalności marketingowej i logistycznej w przedsiębiorstwie

Kształtowanie sieci dystrybucyjnej przez producenta

Infrastruktura logistyczna dla potrzeb dystrybucji

Zarządzanie zapasami dystrybucyjnymi

Kształtowanie polityki obsługi klienta

Efekt „byczego bicza”

Organizacja dostaw do klienta

Logistyka zaopatrzenia

Cele szkolenia:

· zapoznanie uczestników z zagadnieniami związanymi z kształtowaniem systemu logistycznego w obsłudze procesu zaopatrzenia;

· identyfikacja popularnych problemów występujących w procesie zaopatrzenia i propozycje ich rozwiązań;

· prezentacja narzędzi logistycznych usprawniających zarządzanie sferą zaopatrzenia w przedsiębiorstwie.

Korzyści dla uczestnika:

· tematyka szkolenia łączy zagadnienia menedżerskie z kwestiami operacyjnymi;

· uczestnicy zapoznają się z pakietem narzędzi, które testują w trakcie szkolenia, aby móc później wykorzystać je w swoim przedsiębiorstwie;

· zajęcia prowadzone w formie dyskusji, gier, zadań własnych i wykładów.

Główne elementy programu:

Analiza podstawowych decyzji z zakresu logistyki zaopatrzenia.

Kształtowanie procesu zaopatrzenia.

Decyzje „make-or-buy” i ich wpływ na procesy zaopatrzeniowe.

Koszty w procesie zaopatrzenia.

Budowanie systemu zarządzania dostawcami.

Systemy planowania potrzeb materiałowych w przedsiębiorstwie produkcyjnym i handlowym.

Zarządzanie zapasami materiałowymi – klasyfikacje zakupów, charakterystyka polityki zakupowej.

Nowoczesne strategie zaopatrzeniowe.

Techniki wspomagające w transporcie międzynarodowym

Celem szkolenia jest zapoznanie uczestników z zasadami i technikami konteneryzacji oraz transportu kontenerowego. Szkolenie jest odpowiedzią na potrzeby związane z dynamicznym wzrostem obrotów handlowych przy wykorzystaniu transportu kontenerowego i samej jednostki ładunkowej.

Korzyści dla uczestnika:

1. W ramach zajęć słuchacze poznają zasady przygotowania przedsiębiorstwa do technicznej, prawnej i organizacyjnej obsługi kontenerów oraz innych jednostek ładunkowych w ramach transportu kombinowanego.

2. Przeprowadzone warsztaty pozwolą na zapoznanie się z narzędziami wspomagającymi organizację pracy punktów ładunkowych i dobór liczby urządzeń ze względu na ich wydajność, wymagany poziom obsługi klienta oraz niezawodność.

Przedstawione w trakcie zajęć warsztatowych techniki mają praktyczny wymiar uniwersalny - mogą być również szerzej stosowane w punktach ładunkowych nie obsługujących kontenerów.

Główne elementy programu:

Konteneryzacja – definicja; cechy kontenera, klasyfikacja i charakterystyka techniczna kontenerów.

Przepisy regulujące dopuszczenie kontenerów do przewozu materiałów niebezpiecznych RID/ADR/IMDG.

Przystosowanie kontenerów do przewozów kolejowych i samochodowych.

Zasady pakowania i ształowania kontenerów w transporcie morskim.

Charakterystyka punktów kontenerowych w Polsce.

Technologie alternatywne: transport kombinowany z użyciem innych technologii niż kontenery.

Zasady tworzenia punktów ładunkowych.

WARSZTATY: Organizacja pracy punktów ładunkowych.

Celem warsztatów jest praktyczne zastosowanie metod wspomagających organizację punktów ładunkowych. Uczestnicy będą wspólnie przygotowywać wirtualne przedsiębiorstwo świadczące usługi transportowo-przeładunkowo-magazynowe, posługujące się kontenerami do działania zgodnie z najlepszymi światowymi praktykami.

Systemy automatycznej identyfikacji

Celem szkolenia jest przekazanie najistotniejszych informacji o rodzajach kodów kreskowych, ich budowie, zastosowaniach oraz zasadach odczytu.

- szkolenie obejmuje informacje na temat nowych rozwiązań - znaczników RFID zwanych także transponderami, tagami lub w elektronicznymi kodami produktów (EPC)

- szkolenie wyjaśnia zasadnicze problemy dotyczące: własności kodów kreskowych, zakłóceń ich odczytu i zasad działania urządzeń odczytujących

- szkolenie dedykowane jest osobom wdrażającym w swojej firmie kody kreskowe lub korzystającym z nich przy identyfikacji i inwentaryzacji towarów w magazynach; treść szkolenia niezbędna jest również osobom wykorzystującym kody kreskowe czy znaczniki RFID w monitorowaniu procesów produkcyjnych, w zarządzaniu magazynem itp.

Główne elementy programu:

Istota automatycznej identyfikacji.

Kody kreskowe – budowa, rodzaje i zastosowanie

Kody liniowe.

Ćwiczenia z zakresu identyfikacji nieznanego

Kodu, edycji kodów liniowych, etykiety logistycznej i in.

Kody piętrowe, matrycowe i złożone.

Technologie nanoszenia kodów na przedmioty trudno znakowane.

Zastosowania kodów kreskowych w magazynowaniu.

Edycja kodów złożonych, piętrowych i matrycowych.

Transpondery.

Badania wpływu warunków na poprawność odczytu transpondera.

Systemy magazynowe: infrastruktura i technologia

Celem szkolenia jest kompleksowa prezentacja kluczowych zagadnień z zakresu infrastruktury i technologii w odniesieniu do systemów magazynowych.

Korzyści dla uczestnika:

1. Zapoznanie się z rodzajami i funkcją różnych systemów magazynowania i składowania towarów.

2. Umiejętności doboru środków obsługi jednostek ładunkowych i procesów składowania – ćwiczenia obejmujące obliczanie parametrów konkretnych elementów.

3. Umiejętności doboru odpowiednich przenośników magazynowych do konkretnych potrzeb – ćwiczenia na obliczanie wydajności przenośników.

Główne elementy programu:

Funkcje logistyczne oraz struktura systemów transportu bliskiego i magazynowania

Technologie i środki składowania ładunków w magazynach.

Środki transportu przewozowego w systemach magazynowych.

Środki obsługi prostej jednostek ładunkowych – dźwignice magazynowe.

Środki obsługi procesów składowania oraz kompletacji.

Środki transportu ciągłego w systemach magazynowych: CIĘGNOWE i BEZCIĘGNOWE przenośniki magazynowe.

Zarządzanie produkcją w przemyśle

Celem szkolenia jest uporządkowanie wiedzy w zakresie zarządzania produkcją, wskazanie nowoczesnych rozwiązań oraz nauka optymalizacji procesów produkcyjnych i layout’u.

Korzyści dla uczestnika:

· poznanie zasad zarządzania produkcją

· umiejętności pozwalające na poprawę wydajności produkcji w zakładzie pracy

· umiejętności umożliwiające usprawnienie procesów wytwórczych w firmie dzięki poznaniu budowy i zasad procesu produkcyjnego

Główne elementy programu:

Wprowadzenie do zarządzania produkcją

Średniookresowe i krótkookresowe planowanie produkcji

Systemy i metody zarządzania produkcją

Systemy ssące, pchające i wyciskające

Lean Manufacturing- (produkcja ochudzona)

Filozofia 5S

Symulacja i modelowanie procesów produkcyjnych – wprowadzenie teoretyczne

Symulacja i modelowanie procesów produkcyjnych – ćwiczenia

W trakcie ćwiczeń uczestnicy będą na wybranym przykładzie procesu produkcyjnego budować jego model symulacyjny oraz przeprowadzać eksperymenty symulacyjne.

Na podstawie analizy uzyskanych wyników, uczestnicy przeprowadzą optymalizację procesu z uwagi na kryteria takie, jak wąskie gardła, czas produkcji, wydajność i produktywność. W trakcie zajęć uczestnicy zaprojektują i zoptymalizują według wybranych kryteriów Layout dla analizowanego procesu.

Projektowanie Layoutu linii produkcyjnych

Odpowiedzialność prawna uczestnika procesu logistycznego

Główne elementy programu:

· omówienie problematyki na podstawie kilku najczęściej występujących łańcuchach,

· akresy odpowiedzialności poszczególnych uczestników,

· terminy przedawnień w dochodzeniu roszczeń,

· problematyka udowodnienia szkody i jej wysokości oraz związku przyczynowo–skutkowego w praktyce,

· regresy

Korzyści dla uczestnika: zapoznanie się z zakresem odpowiedzialności różnych uczestników procesów logistycznych, poznanie możliwości uwolnienia się od odpowiedzialności, a także poznanie możliwości regresowego dochodzenia zaspokojonych roszczeń.